A ਟਾਕਰੇ ਸੀਮ welderਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੇਲਡ ਨਗਟਸ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਵਰਲੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਟੈਂਕਾਂ, ਡਰੱਮਾਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ-ਧਾਤੂ ਘਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਰੇਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸੀਮ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਹੁੰਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ AC ਅਤੇ MFDC ਸੀਮ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ-ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਇਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀ ਹੈ।
ਵਿਰੋਧ ਸੀਮ ਵੈਲਡਰ ਚੋਣ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
| ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋੜ | ਕੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਗ੍ਰੇਡ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ |
| ਸ਼ੀਟ ਸੁਮੇਲ | ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ |
| ਸੀਮ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ | ਲੰਬਕਾਰੀ, ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਮਾਰਗ |
| ਸੰਯੁਕਤ ਲੋੜ | ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਲ ਸੀਮ ਜ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ |
| ਭਾਗ ਮਾਪ | ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ |
| ਵੇਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ | ਦਿੱਖ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਟੀਚਾ | ਭਾਗ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ |
| ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ | ਮੈਨੁਅਲ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ |
| ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ | ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ |
ਮੈਟਲ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਬਿਹਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਲਡ ਸੀਮ
ਧਾਤੂ ਦੇ ਟੈਂਕ, ਡਰੱਮ, ਭੋਜਨ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ, ਤਰਲ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ੈੱਲ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣ ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵੇਲਡ ਸਪਾਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੀਮ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵੈਲਡ ਨਗਟਸ ਦੀ ਬਣੀ ਸੀਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕੇਜ, ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਸੀਮ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅਣਫਿਊਜ਼ਡ ਖੇਤਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਾਕਤ, ਜਾਂ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਟਲ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਸੀਮ ਨਿਰੰਤਰਤਾ, ਵੇਲਡ ਓਵਰਲੈਪ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਹਨ।
ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਜਰਬੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਟੈਂਕ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਭ ਸੀਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ, ਦਬਾਅ, ਗਤੀ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਭਾਗ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਇੱਕ ਸਫਲ ਵੇਲਡ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਿੱਧੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਮੂਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ, ਤੇਲ, ਆਕਸਾਈਡ ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਾਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਭੇਜਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੰਟ ਜਲਣ-ਥਰੂ, ਡੂੰਘੀ ਵਿੱਥ, ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਿਰਫ ਇਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ "ਧਾਤੂ ਦੇ ਟੈਂਕਾਂ" ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ AC, DC, ਜਾਂ MFDC ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੀਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਟੈਂਕ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਉਚਾਈ, ਸੀਮ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸਰਕੂਲਰ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਗਲੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਥਾਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ, ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੁੱਚਾ ਆਕਾਰ, ਸੀਮ ਸਥਾਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕਰਨਾ, ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ?
ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਵਾ-ਟਾਇਟ, ਪਾਣੀ-ਟਾਈਟ, ਆਇਲ-ਟਾਈਟ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਕੰਟੀਨਿਊਟੀ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਮ ਵੇਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਕੰਟੇਨਰ, ਭੋਜਨ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਡਰੱਮ, ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੀਲਡ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਨਿਰੰਤਰ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਕਰੰਟ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਚਾਲੂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਲਸ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਹੀਏ ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਦੇ ਹਨ। ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵੇਲਡ ਨਗਟਸ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੀਲ ਸੀਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ
ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਖੰਡਿਤ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਵਿਗੜਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਘਰਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਸੀਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਮ 'ਤੇ. ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕੇਜ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੀਮ ਵੇਲਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
AC, DC, ਜਾਂ MFDC ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਕਿਹੜੀ ਵਧੀਆ ਹੈ?
AC ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
AC ਸੀਮ ਵੇਲਡਰ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੀਟ-ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਰਾਇਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਡੀਸੀ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਇੱਕ ਡੀਸੀ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਮੌਜੂਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸੀਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਸੀਮ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਵੇਲਡ ਓਵਰਲੈਪ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ DC ਸੰਰਚਨਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ AC ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
MFDC ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
MFDC ਸੀਮ ਵੈਲਡਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਟਾਈਮਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। MFDC ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫੋਰਸ, ਵ੍ਹੀਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਫਿੱਟ-ਅਪ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸੀਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ -ਲੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਾ ਕਰੇ। ਜੇਕਰ ਸਮਰੱਥਾ ਲੋੜ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਬੇਲੋੜੀ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ, ਸੀਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਸੀਮਾ
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਿਊਜ਼ਨ, ਸੀਮ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਾਕਤ, ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੰਟ ਬਰਨ-ਥਰੂ, ਸਪੈਟਰ, ਡੂੰਘੀ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਨਾ ਦੇਖੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਲ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ-ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕੋ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਓਵਰਲੈਪ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੁੰਝੇ ਹੋਏ ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਲੀਕੇਜ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਧੀਮੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇੰਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਲਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ-ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸੀਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ
ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਹੀਏ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੀਅਰ ਵਧੇਗਾ ਅਤੇ ਸੀਮ ਸਥਿਰਤਾ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੰਮੀ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਲੋੜ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਉਟਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਮਲੇ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੀਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਤਲੇ-ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹੀਟ ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ, ਚਿਪਕਣ, ਵਿਗਾੜ, ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤਹ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬਦਲਣ, ਡਰੈਸਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ
ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਲਡ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਮ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਓਵਰਲੈਪ ਗੁਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸਥਾਨਕ ਸੰਪਰਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਹੀਏ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ। ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੁੱਲਣ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਰਿਹਾਇਸ਼ਾਂ, ਜਾਂ ਬਹੁ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੁਅਲ, ਅਰਧ{0}}ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ
ਛੋਟੇ-ਬੈਂਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਲੋਡਿੰਗ ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੀਡੀਅਮ-ਵਾਲਿਊਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੱਲ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ
ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਵਾ-ਕੰਟੀਨੈੱਸ, ਪਾਣੀ-ਕੰਟੀਨੈੱਸ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਵੇਲਡ ਓਵਰਲੈਪ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਛੱਡੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਲੀਵਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ
ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੀਕੇਜ ਅਕਸਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੇਲਡ ਓਵਰਲੈਪ, ਅਸਥਿਰ ਕਰੰਟ, ਅਣਉਚਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਫਿਕਸਚਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ
ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਖਰਚੇ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਰੱਦ ਕਰਨਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੁਕਸਾਨ। ਮੈਟਲ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ
ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾੜੀ ਕੂਲਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ, ਅਸਥਿਰ ਵੇਲਡ ਸੀਮਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵੇਰਵੇ।
ਅਸਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ
ਭਾਵੇਂ ਦੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਜਾਂ "ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਗ੍ਰੇਡ, ਮੋਟਾਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਅਸਲ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਗੈਰ{0}}ਮਿਆਰੀ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸੀਮ ਸਥਿਤੀ, ਜਾਂ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮ ਵੈਲਡਰ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ, ਸਮਰਪਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਹੀਏ, ਐਡਜਸਟਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਜਾਣਕਾਰੀ | ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
|---|---|
| ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਡਰਾਇੰਗ | ਆਕਾਰ, ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਸੀਮ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਸੀਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਸੀਮ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਲੰਬਕਾਰੀ, ਸਰਕੂਲਰ, ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ | ਵੇਲਡ ਓਵਰਲੈਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | ਮੈਨੂਅਲ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ | ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ |
HAIFEI ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ
HAIFEI ਗਾਹਕ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸੀਮ ਸਥਿਤੀ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ AC, DC, ਜਾਂ MFDC ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਡਰੱਮਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਡ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਹੈਫੇਈ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਚੋਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਨਮੂਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਵਾ-ਕੰਟੀਨੈੱਸ, ਪਾਣੀ-ਕੰਟੀਨੈੱਸ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। Haifei ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨ ਹੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਮ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
FAQ
ਸ: ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮ ਵੈਲਡਰ ਕੀ ਹੈ?
A: ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮ ਵੈਲਡਰ ਇੱਕ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੀਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਨੁਸੂਚੀ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਸਵਾਲ: ਮੈਂ ਸਹੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮ ਵੇਲਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਾਂ?
A: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸੀਮ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ-ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ, ਫੋਰਸ ਰੇਂਜ, ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਂਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
A: ਹਾਂ, ਪਰ ਇਹ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗਲੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਬਦਲਣਯੋਗ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?
A: ਹਾਂ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਹਵਾ-ਕੰਟੀਨਤਾ, ਪਾਣੀ-ਕੰਟੀਨਤਾ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜਲਣ- ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?
A: ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਹੌਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਅਣਉਚਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ, ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਮੈਂ AC ਅਤੇ MFDC ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਚੋਣ ਕਰਾਂ?
A: AC ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਪਤਲੀ-ਸ਼ੀਟ ਕੰਟੇਨਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਥਿਰ ਮੌਜੂਦਾ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਏਕੀਕਰਣ, ਜਾਂ ਸਖਤ ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ MFDC ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਹੈਫੇਈ ਨੂੰ ਕੀ ਭੇਜਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
A: ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸੀਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸੀਮ ਸਥਿਤੀ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਸਿੱਟਾ
ਚੁਣਨਾ ਏਟਾਕਰੇ ਸੀਮ ਵੇਲਡerਮੈਟਲ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵ੍ਹੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਫਿਕਸਚਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੀਮ, ਸਥਿਰ ਦਿੱਖ, ਜਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਡਰਾਇੰਗ ਹੈਫੇਈ ਨੂੰ ਭੇਜੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੇਗੀ।
