ਕੈਪਸੀਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਕਿਉਂ?

ਇਹ ਲੇਖ CD ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ-ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਕਾਰਤ ਉਦਯੋਗ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸੰਨ, ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਣ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ, ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਰਣਨੀਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

 

 

ਸੀਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕੋਰ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੇ ਤਤਕਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ-ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਕਰਕੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ- ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਤੋਂ 10 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ) ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਸੰਪਰਕ ਪੁਆਇੰਟ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਤਕਾਲ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਊਰਜਾ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:

ਇੱਕ CD ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ $E$ (ਜੂਲਜ਼) ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ $C$ (ਫਰੈਡਸ) ਅਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ $V$ (ਵੋਲਟਸ) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

E=\\frac{1}{2}CV^2

ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਵੇਲਡ ਸਟ੍ਰੈਂਥ-ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਸਾਈਜ਼ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮੈਟ੍ਰਿਕ:

ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਨਿਯਮਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਗਟ ਵਿਆਸ $d$ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

d ਲਗਭਗ (4 \\ਸਿਮ 5)\\sqrt{t}

ਜਿੱਥੇ $t$ ਪਤਲੇ ਵਰਕਪੀਸ (mm ਵਿੱਚ) ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਨਗਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਇਸ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ।

 

 

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।

 

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਭਟਕਣਾ ਅਕੁਸ਼ਲ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜਾਂ ਘਟੀਆ ਨਗਟ ਆਕਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਰੰਟ (ਊਰਜਾ):ਜੇਕਰ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ $E$ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਕੋਈ ਮੈਲਟ-ਥਰੂ" ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਵੇਲਡ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
• ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ:ਇੱਕ ਗਲਤ ਸਮਾਂ ਸੈਟਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਆਦਰਸ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫੋਰਸ:ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਲ ਉੱਚ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਨਗੇਟ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ:ਲੰਮੀ-ਅਵਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ:ਜੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਤਹ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਤੇਲ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਰ-ਵੇਲਡ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ:ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ (ਮਿਆਰੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਵਹਾਅ 4-6 L/min ਹੈ), ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਗਾ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰੇਗਾ।

 

ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਫਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਸਤਹ ਗੰਦਗੀ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ:ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਵਰਤਮਾਨ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਝੂਠੇ ਵੇਲਡਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਤੇਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ:ਸਤਹ ਦਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਅਸਥਿਰ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੈਟਰ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਕਾਰਨ ਹੈ।

 

ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੈਲਡਰ ਆਪਣੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੀ ਉਮਰ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਨਾਲ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ $C$ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇ $E=\\frac{1}{2}CV^2$ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, $C$ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਿਰਾਵਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅਸਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਵੋਲਟੇਜ $V$ ਸਥਿਰ ਰਹੇ।
• ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ: ਅਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਿੱਧਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਟ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

• ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ:ਜੇ ਅਨੁਮਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਕਰੰਟ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਅਨੁਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਲੋਕਲਾਈਜ਼ਡ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਸਪੈਟਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਅਨੁਮਾਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਸ਼ੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ:ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਧਾਰਕ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਿਰਾਵਟ ਮੌਜੂਦਾ ਸ਼ੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

 

 

ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

 

"ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਨਹੀਂ ਹੈ।" ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਨੁਸੂਚੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

 

ਅਨੁਕੂਲਨ ਤੱਤ	ਰਣਨੀਤੀ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼	ਅਧਿਕਾਰਤ ਹਵਾਲਾ ਡੇਟਾ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ (V)	ਵਰਕਪੀਸ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਊਰਜਾ $E$ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਾਧਨ ਹੈ।	ਵੈਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ $E$ $V^2$ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ; ਛੋਟੀਆਂ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫੋਰਸ (ਪੀ)	ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ ਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮੌਜੂਦਾ + ਲੰਬੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਕਰੰਟ + ਉੱਚ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।	ਲਿਥਿਅਮ ਬੈਟਰੀ ਨਿਕਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਫੋਰਸ: 35 PSI ਤੋਂ 95 PSI।
ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਾਈਮ (t)	ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਨਗਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਹੋਵੇ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਿਸ ਨਾਲ ਛਿੱਟੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।	ਆਮ CD ਵੇਲਡ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਾਈਮ: 3 ms ~ 10 ms.
ਨਗਟ ਵਿਆਸ (d)	ਟੈਸਟ ਵੇਲਡ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਨਗਟ ਵਿਆਸ $d$ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ $d \\ ਲਗਭਗ (4 \\ਸਿਮ 5)\\sqrt{t}$।	ਜੇਕਰ ਨਗਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ।

 

ਰੁਟੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

• ਨਿਯਮਤ ਡਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪ ਵੀਅਰ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਦੇ 15% ਤੋਂ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਰੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ:ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਪਾਣੀ-ਕੂਲਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਲਈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।

 

ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ।

• ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਗਰੇਸਿੰਗ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡੀਗਰੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਆਕਸਾਈਡ ਹਟਾਉਣਾ:ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਬਰਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ, ਸੈਂਡਪੇਪਰ, ਤਾਰ ਬੁਰਸ਼) ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਅਚਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੁੜ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਦੇ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ।

• ਆਵਰਤੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ:ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ CD ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰੋ। ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ $C$ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
• ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੋਲਟੇਜ, ਪੀਕ ਕਰੰਟ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫੋਰਸ 'ਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਡਾਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ±5% ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਲਾਰਮ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੈਰ-ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਮਿਆਰੀ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ:"ਅਨੁਭਵ-ਅਧਾਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ" ਨੂੰ "ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ, ਸੀਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤਰਕ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਮਝ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

 

 

ਸਿੱਟਾ

ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਡੀ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਫੋਰਸ) ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ (ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ), ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੀਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।