ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ,ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੇਰਵੇ-ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਉਚਾਈ-ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਉਚਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦੇ
1, ਅਸਮਾਨ ਮੌਜੂਦਾ ਵੰਡ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਵੇਲਡ
ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਉੱਚ ਕਰੰਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚੇ ਅਨੁਮਾਨ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਜਾਂ ਜਲਣ-ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2, ਊਰਜਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਲੋਡ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਉੱਚ ਅਨੁਮਾਨ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਸਹੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਅਤੇ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚੇ ਭਾਰ ਵੀ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3, ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪ ਵੀਅਰ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਚਾਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪਸ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਪ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਇਕਾਗਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4, ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ
ਵੱਧ-ਉੱਚ ਅਨੁਮਾਨ ਅਕਸਰ ਦਿਖਣਯੋਗ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਗਾੜ, ਵਿਗਾੜ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਬੁਲਜ। ਅਲਟਰਾ-ਛੋਟਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ<20 ms) of the energy storage welding machine, even minor height deviations can result in inconsistent welds and complicate process tuning.
ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ
1, ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ
ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 0.2–0.5mm ਪ੍ਰਤੀ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰ)। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ
ਉੱਚ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਊਰਜਾ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਓ। ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ।
3, ਨਿਯਮਤ ਉਪਕਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ
ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਵਾਰਣ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਓਵਰਲੋਡ-ਸਬੰਧਤ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਮਾਮੂਲੀ ਜਾਪਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ। ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮਿਆਰੀਕਰਨ, ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਵੈਲਡਿੰਗ-ਉਦਯੋਗ 4.0 ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
