ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ 'ਲਾਈਫਲਾਈਨ'
ਦਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਰਫ਼ਤਾਰ, ਉੱਚ-ਮੌਜੂਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਯੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ 'ਲਾਈਫਲਾਈਨ' ਹੈ ਜੋ MFDC ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਲਈ ਅਧਿਕਾਰਤ "ਗੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ" ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ, ਵਿਹਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਲਾਹ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
I. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ MFDC ਵੈਲਡਰ ਦੀ 'ਲਾਈਫਲਾਈਨ' ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, MFDC ਵੈਲਡਰ-ਵੇਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, SCR/IGBT ਮੋਡੀਊਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪਸ, ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਕੇਬਲ- ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੂਲ ਹੀਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਇਨਵਰਟਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ MFDC ਵੈਲਡਰ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 1000Hz ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ AC ਵੈਲਡਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਿੰਨ ਗੰਭੀਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ:
1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਲਈ ਸੂਖਮ ਖ਼ਤਰਾ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਵੇਲਡ ਨਗਟਸ
- ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਬੂੰਦ: ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਠੰਢੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਥਿਰ ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ-ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਲਈ ਲਗਭਗ 500 ਡਿਗਰੀ), ਟਿਪ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਰਮ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ.
2. ਉਪਕਰਨ ਵੀਅਰ ਦਾ ਐਕਸਲੇਟਰ: ਕੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਘਾਤਕ ਖ਼ਤਰਾ
- IGBT/SCR ਮੋਡੀਊਲ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ: MFDC ਇਨਵਰਟਰ ਵੈਲਡਰ ਦਾ ਦਿਲ IGBT ਜਾਂ SCR ਮੋਡੀਊਲ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਵਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬੇਹੱਦ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ IGBT ਮੋਡੀਊਲ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੰਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 150 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਸ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਜਾਂ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਰਨਆਊਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
- ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ: ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ
- ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਪਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
II. 'ਗੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ' ਅਤੇ MFDC ਵੈਲਡਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਲਈ ਮੁੱਖ ਡੇਟਾ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ "ਗੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ" ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
1. ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ
MFDC ਵੈਲਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਬਿਜਲਈ ਮਾਰਗ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਮਿਆਰੀ | ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ | |
| 1 | ਸੰਚਾਲਕਤਾ | < 50 μS/cm (Micro-Siemens/cm) | ਇਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉੱਚ- ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮੌਜੂਦਾ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ ਮੁੱਲ 10 μS/cm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। |
| 2 | pH ਮੁੱਲ | 6.5 - 7.5 (ਨਿਰਪੱਖ) | ਪਾਣੀ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਾਰੀ ਹੈ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। |
| 3 | ਕਠੋਰਤਾ | < 100 ppm (Total Hardness) | ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਬਣਾਉਣ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। |
| 4 | ਐਂਟੀਫ੍ਰੀਜ਼ | ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੂਲੈਂਟ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | 0 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ; ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। |
2. ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਫਲੋ ਰੇਟ ਸਟੈਂਡਰਡ: ਕਾਫੀ ਗਰਮੀ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵਹਾਅ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਮੋਡੀਊਲ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ।
- ਅਧਿਕਾਰਤ ਡੇਟਾ ਸੰਦਰਭ: ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, MFDC ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 L/min ਅਤੇ 20 L/min ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 100kVA 'ਤੇ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਵਾਲੇ MFDC ਵੈਲਡਰ ਲਈ 12 L/min ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵਹਾਅ ਦਾ ਨਤੀਜਾ: ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ 10% ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 5 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੀਅਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਸਟੈਂਡਰਡ: 'ਕਮਫਰਟ ਜ਼ੋਨ' ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ
ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਜੋ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਰਦਾਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
- ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੇਂਜ: ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ 20 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 30 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਊਟਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 40 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (ΔT) ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ 5 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 10 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅੰਤਰ ਜੋ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਅੰਤਰ ਜੋ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਘੱਟ ਉਪਕਰਣ ਲੋਡ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
III. MFDC ਵੈਲਡਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਲਾਹ
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਰੁਟੀਨ ਸੰਭਾਲ ਅਨੁਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰੀ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਵਿਹਾਰਕ ਸਲਾਹ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ ਹੈ:
| ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਚੱਕਰ | ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਈਟਮ | ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਲਾਹ | |
| 1 | ਰੋਜ਼ਾਨਾ/ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ | ਪ੍ਰੀ-ਚੈੱਕ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ |
1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕ ਲਈ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। 2. ਵਹਾਅ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੋ ਮੀਟਰ (ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ) ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਵਹਾਅ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 12 L/min)। 3. ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 20 ਡਿਗਰੀ -30 ਡਿਗਰੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। |
| 2 | ਹਫਤਾਵਾਰੀ | ਸਧਾਰਨ ਪਾਣੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟ | ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਦੀ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ 50 μS/cm ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹੇ। |
| 3 | ਮਹੀਨਾਵਾਰ | ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ |
1. ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਪੰਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਫਿਲਟਰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। 2. ਪੰਪ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ: ਪੰਪ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਸੁਣੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਰੌਲੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| 4 | ਤਿਮਾਹੀ | ਵਿਆਪਕ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ |
1. ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: pH, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦਾ ਪੂਰਾ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। 2. ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਬਦਲੋ: ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਰਕਟ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। |
| 5 | ਸਾਲਾਨਾ | ਅੰਦਰ-ਡੂੰਘਾਈ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ |
1. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ: ਚਿਲਰ ਜਾਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਫਿਨਸ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। 2. ਪਾਣੀ-ਕੂਲਡ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਪਾਣੀ-ਕੂਲਡ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਲ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੁੱਢੀਆਂ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। |
ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ:
- 1. ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਚਿਲਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਓਪਨ-ਲੂਪ ਟੈਪ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ MFDC ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
- 2. ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਲਾਰਮ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ: ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰਕਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ IGBT ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਾਟਰ ਪਾਥ) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਕ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਇੰਟਰਲਾਕ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਵਹਾਅ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ 40 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- 3. ਸਕੇਲ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ: ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਮੂਲੀ ਪੱਧਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਕੇਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਤਾਂਬੇ ਦੀ 1/400 ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 0.5mm ਦੀ ਇੱਕ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਉਮਰ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਇੱਕ MFDC ਵੈਲਡਰ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਸਪੈਂਸੇਬਲ ਐਕਸੈਸਰੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ; ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਲਈ "ਗੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ" ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ-ਘੱਟ ਚਾਲਕਤਾ, ਕਾਫ਼ੀ ਵਹਾਅ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ-ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਹਰੇਕ MFDC ਵੈਲਡਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗਿਆਨ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਰੁਟੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
