ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ 'ਮਾਈਕਰੋ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ'

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਧਾਤੂ ਦੇ ਜੁੜਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ
ਸਮਾਰਟਫ਼ੋਨ ਹਿੰਗਜ਼ ਦੇ 0.8mm ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ 'ਤੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਧਮਾਕੇ 'ਤੇ-ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਦੇ ਪਰੂਫ ਵਾਲਵ-ਅਣਗਿਣਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ, ਜੋ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੂਖਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਸਮੇਂ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਲਈ ਅਪ੍ਰਾਪਤ ਸਨ। ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ, ਦੁਆਰਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਇਆਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ welders, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਦੇ ਨਵੇਂ ਮਿਆਰ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

I. ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੱਤ ਨੂੰ ਡੀਕੋਡਿੰਗ ਕਰਨਾ

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ

ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ-ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਡੀਸੀ ਪਲਸ ਕਰੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

• ਊਰਜਾ ਫੋਕਸ:ਇੱਕ 1-3mm² ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 5-8 ਗੁਣਾ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਤਾਪ ਕੰਟਰੋਲ:ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਨਵਰਟਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ 0.5ms ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਜਦੋਂ Φ1.2mm ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਨਾਲ 2mm ਮੋਟੀ DP780 ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਗਟ ਵਿਆਸ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰ ±0.3mm ਤੋਂ ±0.05mm ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

• ਰਵਾਇਤੀ ਸਪੌਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵੰਡ

ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਿੰਨ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਪੂਰਵ- ਬਣਤਰ:ਪੂਰਵ-ਗਠਿਤ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ ਸਥਾਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਪਦਾਰਥਕ ਮੁਕਤੀ:ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸੰਜੋਗਾਂ (0.3-5.0mm) ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਤਾਕਤ ਅਨੁਕੂਲਨ?:ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਸਰਗਰਮ ਨਿਯੰਤਰਣ।
• ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫਾਸਟਨਰ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ 37% ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ 3x ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇਖਿਆ।

ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਦੁਆਰਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਾ

• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਹੈ:
• 1000-4000Hz ਇਨਵਰਟਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ:ਸਥਿਰ ਮੌਜੂਦਾ ਵੇਵਫਾਰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, AC ਜ਼ੀਰੋ-ਕਰਾਸਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ:ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ 0.01kN ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਮਲਟੀ-ਪਲਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ:8-ਪੜਾਅ ਊਰਜਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਵ ਤੱਕ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਇੱਕ 3C ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਗੋਦ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ welders, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ 92% ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 99.7% ਹੋ ਗਈ ਹੈ।

II. ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮਾਰਗ
• 0.5mm ਮੋਟੀ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ, ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ 0.3mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਕੈਥੀਟਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ Φ0.25mm ਗੋਲਾਕਾਰ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ 0.1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਜੀਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਦਾ ਹੱਲ
• ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਟੀਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਲੱਖਣ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:
• ਸਟੈਪਡ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ 1.2mm ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਅਤੇ 2.0mm ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪਾਟ ਵੇਲਡਰਾਂ ਦੇ ਦੋਹਰੇ-ਪਲਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਪੇਅਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਇਸ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਬੈਟਰੀ ਟਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 85% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ 40% ਸੁਧਾਰ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਘਾਤਕ ਸੁਧਾਰ
• ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ 特性 ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 15ms ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚਿੱਟੇ ਮਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ改造 ਕੇਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ:
• ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਡੋਰ ਹਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 12 ਸਕਿੰਟ/ਭਾਗ ਤੋਂ 7 ਸਕਿੰਟ/ਭਾਗ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਜੀਵਨ 200,000 ਵੇਲਡਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ 65% ਘਟੇ।
• ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਕ੍ਰਾਂਤੀ
• ਨਵੀਂ-ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਾਂ 'ਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:
• ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.1mΩ)
• ਦਬਾਅ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਡੇਟਾ (10kHz ਨਮੂਨਾ ਦਰ)
• ਊਰਜਾ ਇਨਪੁਟ ਵਿਵਹਾਰ (ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±1.5%)
• ਇੱਕ ਕਾਰ ਸੀਟ ਸਲਾਈਡ ਰੇਲ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ, ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ 12% ਤੋਂ 2.3% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ।

III. ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਆਟੋ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕ੍ਰਾਂਤੀ

• ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਤਾਲੇ ਦੀ ਵਿਧੀ:2.5mm ਮੋਟੀ ਜ਼ਿੰਕ-ਨਿਕਲ ਅਲੌਏ ਪਾਰਟਸ 'ਤੇ Φ1.5mm ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਪਲੈਸ਼-ਮੁਕਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
• ਸੀਟ ਬੈਲਟ ਬਕਲਸ:ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੇਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਕਤ ਨੂੰ 24kN ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਇੱਕ ਜਰਮਨ ਆਟੋਮੇਕਰ ਤੋਂ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ 1.5 ਮਿਲੀਅਨ ਚੱਕਰਾਂ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ।

ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਸ਼ਕਤੀ ਲਈ ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

• ਬੈਟਰੀ ਟਰਮੀਨਲ ਵੈਲਡਿੰਗ:0.8mm ਕਾਪਰ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ Φ2mm ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
• ਥਰਮਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ:ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭਿੰਨ ਧਾਤੂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
• ਇੱਕ TOP 3 ਬੈਟਰੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਸਦੀਕ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ: ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਰਮੀਨਲ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 28% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ 40% ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸੂਖਮ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ

• TWS ਈਅਰਫੋਨ ਹਿੰਗਜ਼:1.2mm ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ 8 Φ0.5mm ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਦੀ ਸਮਮਿਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
• ਸਮਾਰਟਵਾਚ ਤਾਜ:ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਾਹੀਂ 0.1N·m ਦਾ ਸਟੀਕ ਟਾਰਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
• ਇੱਕ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦਿੱਗਜ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ: ਹਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਜ 95% ਤੋਂ 99.9% ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰਾਪ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਦਰ ਵਿੱਚ 3-ਗੁਣਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

IV. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਗਾਈਡ

• ਕੁੰਜੀ ਮਾਪਦੰਡ ਮੈਚਿੰਗ ਨਿਯਮ
• ਇਨਵਰਟਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਚੋਣ:ਪਤਲੀ ਚਾਦਰ (<1mm) recommends above 2000Hz; thick sheet recommends 1000-1500Hz.
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ:ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ × ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਏਰੀਆ × 0.6 ਗੁਣਾਂਕ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
• ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਫਾਰਮੂਲਾ: 1.5mm ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ=380MPa × 1.77mm² × 0.6 ≈ 400N ਲਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ।

ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬੁੱਧੀ

• ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ:ਵਿਆਸ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ 60-80% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਉਚਾਈ ਵਿਆਸ ਦਾ 30-50% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਐਰੇ ਖਾਕਾ:ਆਸ ਪਾਸ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
• ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੇਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ: ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਾਸ- ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ ਨੇ ਜੁਆਇੰਟ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ 22% ਵਧਾਇਆ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਲਾਈਨਾਂ

• ਪਹਿਲਾ-ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸੈਕਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਗਟ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰਾਂ ਦੀ ਅਸਲ- ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ।
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ: ਹਰ 5,000 ਵੇਲਡਾਂ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਪਹਿਨੋ।
• ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ: ਪਿਛਲੇ 100,000 ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਡੇਟਾ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
• ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਮੂਨਾ: ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 3 ਅੱਥਰੂ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
• ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਤਾ 50 PPM ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨੁਕਸ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

【ਸਿੱਟਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਮੈਕਰੋ ਮੁੱਲ】
ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ welders0.1ms ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੇਲਡ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 5-ਜੂਲ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ 10-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਮਾਰਟ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ 200,000-ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਤੱਕ, ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਖੋਜ ਦਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਹੈ। ਉਹ ਉੱਦਮ ਜੋ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਸਪੋਰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਹੁਣੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ