ਵਿਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਲਰ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਰ ਲਈ "ਜੀਵਨ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਵਰਗੇ ਕੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਬੇਅੰਤ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਬੰਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
I. ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਮੈਚਿੰਗ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ
ਢੁਕਵੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫੋਕਸ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੋਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ (ਟਨੇਜ) ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ
ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਚਿਲਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਯਮ ਹੈ:
- ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਰ ਪਾਵਰ ਦੇ ਹਰ 100 KVA ਲਈ, ਲਗਭਗ 1 ਟਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਟਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 3.5 ਕਿਲੋਵਾਟ (kW) ਜਾਂ 12,000 BTU/ਘੰਟਾ ਗਰਮੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਗਣਨਾ ਲਈ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਲੋੜਾਂ
ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹਨ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਰੇਂਜ | ਨਾਜ਼ੁਕ ਫੰਕਸ਼ਨ |
| ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ | 4 ਲਿ/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਉੱਪਰ (ਲਗਭਗ. 1 GPM) | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲੈਂਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੋਂ। |
| ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ | 0.15 MPa ਤੋਂ 0.2 MPa (ਲਗਭਗ. 22-29 PSI) | ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। |
| ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ | ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ | ਪਾਈਪਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹਨ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। |
ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਪੂਰੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟ (ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਚਿਲਰ ਦੀ ਪੰਪ ਪਾਵਰ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਜਾਂ kW) ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
II. ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿਸਟਮ ਦਾ "ਖੂਨ" ਹੈ
ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਉਮਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘਟੀਆ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ।
1. ਕੋਰ ਵਾਟਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੰਡੀਕੇਟਰਸ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡਸ
ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੀਡੀਅਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਨਵਰਟਰ (MFI) ਵੈਲਡਰ, ਖੋਰ, ਸਕੇਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
| ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕ | ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਮਿਆਰੀ | ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ |
| pH ਮੁੱਲ | 7.0 - 9.0 | ਬਹੁਤ ਘੱਟ (ਤੇਜ਼ਾਬੀ) ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ (ਖਾਰੀ) ਸਕੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸੰਚਾਲਕਤਾ | 200 μS/cm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ | ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੌਜੂਦਾ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ SCRs/IGBTs ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। |
| ਕਠੋਰਤਾ | ਨਰਮ ਜਾਂ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਮਾਨੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। |
| ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ | 50 ਮਾਈਕਰੋਨ ਜਾਂ ਬਰੀਕ | ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹੋਏ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼: ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ।
2. ਡਿਊ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ: ਕੰਪੋਨੈਂਟ "ਪਸੀਨਾ" ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਊ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੂਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਅੰਬੇਅੰਟ ਹਵਾ ਦੇ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ-ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਵੈਲਡਰ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਐਸਸੀਆਰ ਮੋਡੀਊਲ) ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਤਾਂ "ਪਸੀਨਾ ਆਉਣਾ" ਜਾਂ "ਕੰਡੇਨਸ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਇੱਕ ਵਰਤਾਰਾ।
- ਨਤੀਜਾ:ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲਈ ਸ਼ਾਰਟਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਾਤਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ:
- ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ: ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅੰਬੀਨਟ ਡੂ ਪੁਆਇੰਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 3 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 5 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੂਲੈਂਟ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-30 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 15 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ 25 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
III. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਰੁਟੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹਨ।
1. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਸਹੀ ਕਰੋ
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕ੍ਰਮ:
- ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਰੋਵਰ ਟੈਂਕ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
- ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
- ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਉਡੀਕ ਕਰੋ: ਸਥਿਰ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।
- ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਰਿੱਜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
- ਵੈਲਡਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਕ੍ਰਮ:
- ਛੋਟਾ-ਅਵਧੀ ਡਾਊਨਟਾਈਮ: ਵੈਲਡਰ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਪਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਚੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਨੂੰ 5-10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋ।
- ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦਾ ਬੰਦ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਵਰ ਡਾਊਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਜੰਮਣ ਅਤੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਰਦੀਆਂ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਕੱਢ ਦਿਓ।
2. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
| ਮਿਆਦ | ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮ | ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਢੰਗ |
| ਰੋਜ਼ਾਨਾ | ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ | ਤਾਪਮਾਨ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 0.15–0.2 MPa ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ। |
| ਹਫਤਾਵਾਰੀ | ਜਲ ਭੰਡਾਰ ਦਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਸੂਚਕ | ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਲਈ ਗੁਆਚਿਆ ਪਾਣੀ ਭਰਨਾ; ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। |
| ਮਹੀਨਾਵਾਰ | ਕੰਡੈਂਸਰ ਸਫਾਈ | ਕੁਸ਼ਲ ਤਾਪ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਜਾਂ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। |
| ਮਹੀਨਾਵਾਰ | ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ pH ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਾਲਕਤਾ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। |
| ਤਿਮਾਹੀ | ਫਿਲਟਰ ਸਫਾਈ/ਬਦਲੀ | ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ ਕਿ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। |
| ਸਾਲਾਨਾ | ਕੂਲੈਂਟ ਬਦਲਣਾ | ਪੁਰਾਣੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਕਾਸ ਕਰੋ, ਸਰੋਵਰ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰੋ। |
IV. ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਹੱਲ (ਸਾਰਣੀਬੱਧ)
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਆਮ ਨੁਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਗਾਈਡ ਹੈ:
| ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਲੱਛਣ | ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ | ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਕਦਮ ਅਤੇ ਹੱਲ |
| ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ | 1. ਗੰਦਾ ਕੰਡੈਂਸਰ | ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੇ ਖੰਭਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। |
| 2. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੈਲਡਰ ਦਾ ਲੋਡ ਚਿਲਰ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। | |
| 3. ਕੂਲੈਂਟ ਲੀਕ/ਘੱਟ ਪੱਧਰ | ਸਰੋਵਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਤੁਰੰਤ ਭਰੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ. | |
| ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਅਲਾਰਮ/ਘੱਟ ਦਬਾਅ | 1. ਬੰਦ ਫਿਲਟਰ | ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ। |
| 2. ਪੰਪ ਫੇਲ ਹੋਣਾ/ਵੀਅਰ | ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੋ. | |
| 3. ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੀ/ਬਲਾਕ ਪਾਈਪ | ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਤਿੱਖੀ ਮੋੜ ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਹੋਵੇ। | |
| ਬੱਦਲਵਾਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਗੰਧ | 1. ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਜਾਂ ਐਲਗੀ ਦਾ ਵਾਧਾ | ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲੋ, ਸਰੋਵਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬਾਇਓਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। |
| 2. ਖੋਰ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ | pH ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। | |
| ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਘਣਾਪਣ | 1. ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ | ਚਿਲਰ ਦੇ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅੰਬੀਨਟ ਡੂ ਪੁਆਇੰਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 3-5 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਵਧਾਓ। |
| 2. ਉੱਚ ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। |
ਸਿੱਟਾ
ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੀ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ KVA ਨੂੰ ਟਨੇਜ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ), ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ (pH ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
