ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਬਣਤਰcapacitor ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਪਾਟ welderਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 80% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ-ਪੱਧਰ ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ 0.1mm ਤੱਕ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ AC ਵੈਲਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ,capacitor ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਪਾਟ welderਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 300% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 40% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ-ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਿਸਟਮ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਅਤੇਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ- ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈcapacitor ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਪਾਟ welderਉਦਯੋਗਿਕ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ.
I. ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਾਇਦੇ
1. ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਮਾਡਿਊਲਰ ਐਨਰਜੀ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟਸ:
ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਕੈਪਸੀਟਰ ਬੈਂਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 2000-5000μF)।
ਗ੍ਰੇਡਡ ਊਰਜਾ ਰੀਲੀਜ਼ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.5%) ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਰਮੂਲਾ: ਕੁੱਲ ਊਰਜਾ E=0.5 × C × V² (C: ਕੁੱਲ ਸਮਰੱਥਾ, V: ਚਾਰਜਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ)।
- ਤਕਨੀਕੀ ਤੁਲਨਾ:
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ|ਰਵਾਇਤੀ AC ਵੈਲਡਰ |ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ |
|--------------------|------------------------|----------------------------------|
| ਊਰਜਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ|±15%|±1% |
| ਜਵਾਬ ਦੀ ਗਤੀ|20ms|0.5ms |
| ਪੀਕ ਕਰੰਟ|30kA|100kA |
2. ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ-ਲੈਵਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੰਟਰੋਲ
- IGBT ਸਵਿੱਚ ਐਰੇ:
100kHz ਤੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਦਲਣਾ।
9-ਸੈਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਪਲਸ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲਸ → ਮੇਨ ਪਲਸ 1 → ਮੇਨ ਪਲਸ 2 → ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪਲਸ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਉਦਯੋਗ ਕੇਸ: ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, CATL ਨੇ ਟੈਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 120 ਪੁਆਇੰਟ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੈਟਰ ਰੇਟ ਨੂੰ 0.3% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
II. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾਵਾਂ
1. ਦੋਹਰਾ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ
- ਢਾਂਚਾਗਤ ਰਚਨਾ:
ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ C-ਫ੍ਰੇਮ (ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਣਾਂਕ 5000N/μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ)।
ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ (ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±1μm)।
- ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਰਿਸਪਾਂਸ ਕਰਵ:
ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ-<5ms.
ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ<±2N (traditional equipment ±50N).
2. 3D ਅਨੁਕੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ
| ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮਾਪ | ਤਕਨੀਕੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ | ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੂਚਕ |
|---|---|---|
| ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਂਜ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.5μm) | ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਰਕਮ ±0.2mm |
| ਪਲੇਟ ਵਾਰਪਿੰਗ | ਛੇ-ਐਕਸਿਸ ਫੋਰਸ ਸੈਂਸਰ | ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ±3 ਡਿਗਰੀ |
| ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ | ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਫੀਡਬੈਕ | ਵਿਸਥਾਪਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ 0.02mm/100 ਡਿਗਰੀ |
3. ਮਿਲਟਰੀ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ:
ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੈਬਿਨ ਵੈਲਡਿੰਗ:
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±3N।
ਵੇਲਡ ਸਿੱਧੀ ਗਲਤੀ<0.05mm/m.
III. ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ
1. ਮਲਟੀ-ਸਰੋਤ ਡਾਟਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ
- ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਸਿਸਟਮ:
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ|ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ|ਚੈਨਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ |
|--------------------|--------------------|---------------|
| ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ|100kHz|16 |
| ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ|1kHz|8 |
| ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵੰਡ|50Hz|4 |
- ਕੋਰ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਮਾਡਲ:
ਵੇਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਮਾਡਲ (95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ)।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੀਅਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਐਲਗੋਰਿਦਮ (ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.5%)।
2. ਆਈਓਟੀ ਐਜ ਕੰਪਿਊਟਿੰਗ
- ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਾਟਾ ਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
ਪ੍ਰਤੀ ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ 200+ ਅਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਡੇਟਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਥਾਨਕ ਗਣਨਾ ਦੇਰੀ<1ms.
- ਰਿਮੋਟ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸਿਸਟਮ:
ਅਸਲ-ਸਮਾਂ OEE ਨਿਗਰਾਨੀ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.1%)।
ਨੁਕਸ ਕੋਡਾਂ ਦਾ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ (98% ਅਸੰਗਤ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
3. ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ:
Huawei 5G ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ:
100% ਉਪਕਰਣ ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਦਰ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 2 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੋਂ 4 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
IV. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ
1. ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
- ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡ:
ਕੂਲੈਂਟ ਵਹਾਅ ਦਰ 5-10L/ਮਿੰਟ (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਵਿਵਸਥਾ)।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±1 ਡਿਗਰੀ।
- ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਭਾਵ:
| ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ|ਰਵਾਇਤੀ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ |ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ |
|---------------------------|-------------------------|------------------------------------------------|
| ਲਗਾਤਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ 1 ਘੰਟੇ|ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60 ਡਿਗਰੀ ਵਧਦਾ ਹੈ|ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 8 ਡਿਗਰੀ ਵਧਿਆ |
| ਕੂਲਿੰਗ ਰਿਕਵਰੀ ਟਾਈਮ|15 ਮਿੰਟ|2 ਮਿੰਟ |
2. ਸਵੈ-ਕਲੀਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਤਰ
ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਸਪੀਡ 0-30rpm ਵਿਵਸਥਿਤ)।
ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra0.4μm 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਗਈ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਾਈਫ 3x ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ)।
V. ਮਾਡਯੂਲਰ ਵਿਸਤਾਰ ਸਮਰੱਥਾ
1. ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਸਿਸਟਮ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ<3 minutes).
ਐਨਰਜੀ ਮੋਡਿਊਲ ਪਲੱਗ-ਅਤੇ-ਪਲੇ (50-200kJ ਊਰਜਾ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
2. ਮਲਟੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲ ਢਾਂਚਾ
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਅਨੁਕੂਲਨ ਮੋਡੀਊਲ | ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ |
|---|---|---|
| ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ | ਮਿਆਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੈੱਟ | ਤਤਕਾਲ |
| ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ | ਰੋਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮੋਡੀਊਲ | 2 ਮਿੰਟ |
| ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ | ਸਮਰਪਿਤ ਸਥਿਤੀ ਫਿਕਸਚਰ | 5 ਮਿੰਟ |
3. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
BYD ਬਲੇਡ ਬੈਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ:
6 ਬੈਟਰੀ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 85% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ, ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ,capacitor ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਪਾਟ welderਟੇਸਲਾ ਦੀ ਸ਼ੰਘਾਈ ਗੀਗਾਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 12,000 ਬੈਟਰੀ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 0.02% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਾਡਯੂਲਰ ਢਾਂਚਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਅਦਾਇਗੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ 8 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 300% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਟਵਿਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਏਕੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਗਲੀ-ਪੀੜ੍ਹੀcapacitor ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਪਾਟ welderਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖੁਦਮੁਖਤਿਆਰ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਮਾਰਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਯੁੱਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੇਗਾ।
