ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਲਿਖਿਆ ਹੈ. ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵੈਲਡਰ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ,ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਅਤੇ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰ ਅਕਸਰ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੇਗਾ, ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
I. ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਧਾਂਤ: ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰਕ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅੰਤਰ
- ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ: ਸਰਫੇਸ ਸੰਪਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਸਟਰ
- ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ- ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਤਾਪ ਦੁਆਰਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈਸਹੀ ਊਰਜਾ ਫੋਕਸਿੰਗ: 1kHz-4kHz ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਨਵਰਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਵਾਧਾ ਸਮਾਂ 1ms ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ (±3%) ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
- ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: 0.5-4mm ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਟੈਬਸ।
ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰ: ਪੁਆਇੰਟ-ਤੋਂ-ਪੁਆਇੰਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਹੱਲ
- ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਅਨੁਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ।
- ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਟਸ/ਬੋਲਟਸ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਚੈਸਿਸ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵੈਲਡਿੰਗ।
ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਤੁਲਨਾ(ਸਾਰਣੀ 1 ਦੇਖੋ):
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ | ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰ |
|---|---|---|
| ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ | 20-50A/mm² | 50-150A/mm² |
| ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਂਜ | 200-5000N | 1000-15000N |
| ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ | 0.3-1.2 ਸਕਿੰਟ | 0.5-2 ਸਕਿੰਟ |
| ਲਾਗੂ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ (ਉੱਪਰ/ਹੇਠਲਾ) | 1:1 ~ 1:3 | 1:4 ~ 1:6 |
II. ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
- ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਉਲਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ,ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ
- ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰ ਕੋਟੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜ਼ਿੰਕ ਵਾਸ਼ਪ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ)।
- ਵਿਆਪਕ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸੀਮਾ:0.3mm ਅਲਟਰਾ-ਪਤਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਮਾਰਟਵਾਚ ਕੇਸ) ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 6mm ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਹੈਂਡਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)।
- ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ:ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਏਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਬੈਟਰੀ ਦੀਵਾਰਾਂ (4mm ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ) ਅਤੇ BMS ਬਰੈਕਟਾਂ (1.5mm ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ) ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ
- ਨਗਟ ਸਥਿਰਤਾ:ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਮਮਿਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪ ਵੰਡ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸਿੰਗਲ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਸ਼ਕ ਪਿਘਲਣ (15% ਤੱਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ) ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਨੁਕਸ ਕੰਟਰੋਲ: ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ weldersCC/CV ਦੋਹਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੀਅਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਦਲਾਵਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਵੇਲਡ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 1.2% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 0.3% ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਲਾਭ
- ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ:ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਦੀ Q235 ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ180J ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ 300J (ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਾਧੂ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕਾਰਨ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ:ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਉਮਰ 100,000 ਵੇਲਡਾਂ (CuCrZr ਸਮੱਗਰੀ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰ 30,000 ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ROI ਗਣਨਾ:ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ 500,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੈਣਾ, ਇੱਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ 230,000 CNY/ਸਾਲ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਸਾਰਣੀ 2 ਦੇਖੋ)।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਏਕੀਕਰਣ ਸੰਭਾਵੀ
- ਜਵਾਬ ਦੀ ਗਤੀ:ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦੀ 1ms-ਪੱਧਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੋਬੋਟਿਕ ਹਥਿਆਰਾਂ (4m/s ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ) ਨਾਲ (ਸਹਿਕਾਰੀ) ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਡਾਟਾ ਬੰਦ ਲੂਪ:ਆਧੁਨਿਕਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ weldersਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ AI ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼-ਅਤੇ-ਤਰੁੱਟੀ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ:ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਨੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ weldersਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਟਵਿਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 14 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 3 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਸਪੇਸ
- ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸਤਾਰਯੋਗਤਾ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਏਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਅਤਿਅੰਤ ਨਵੀਨਤਾ:{0}ਦੀ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ weldersਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਇਨਵਰਟਰ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਹੋਰ 18% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਟਾਇਟੈਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।
III. ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰਾਂ ਲਈ ਅਟੱਲ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਹਾਲਾਂਕਿ ਦਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦਾ ਅਜੇ ਵੀ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਲ ਹੈ:
- ਵੱਡੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ
When the thickness ratio of upper and lower workpieces is >1:4 (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ M10 ਗਿਰੀ ਨੂੰ 3mm ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ), ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਹੱਲ:ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ weldersਹੁਣ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਮੋਡੀਊਲ ਜੋੜ ਕੇ 1:5 ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
- ਸਪੇਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚੇ
ਬੰਦ ਥਾਂਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਏ-ਖੰਭਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦਾ ਸਿੰਗਲ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਕਸੈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿਹਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਤਕਨੀਕੀ ਦੁਹਰਾਓ: ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ weldersਯੂਨੀਵਰਸਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇਸ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੇਸਲਾ ਦੀ ਸ਼ੰਘਾਈ ਫੈਕਟਰੀ 360 ਡਿਗਰੀ ਡੈੱਡ-ਐਂਗਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
IV. ਚੋਣ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਮਾਡਲ: ਚਾਰ-ਅਯਾਮੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿਧੀ
- ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
- ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੁਮੇਲ:ਭਿੰਨ/ਸਮਰੂਪ ਧਾਤਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ।
- ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ:ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ.
- ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਮੰਗ:ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ.
- ਬਜਟ ਪਾਬੰਦੀਆਂ:ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ O&M ਲਾਗਤ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ।
- ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਰਣਨੀਤੀ:
ਏ ਚੁਣੋਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ।
- Consider a dedicated projection welder only when the thickness ratio is >1:5 ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਸਿੱਟਾ
ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਤਹਿਤ,ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਇਸਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਬਣ ਰਹੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰ ਅਜੇ ਵੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਲ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਸਾਬਕਾ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਦੁਹਰਾਓ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ, ਏ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅੱਪਗਰੇਡ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਭਵਿੱਖੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਫੈਸਲਾ ਵੀ ਹੈ।
