ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ,ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਪੌਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਐਨਰਜੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੌਟ ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਤੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
I. ਵੇਲਡ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਨੁਭਵੀ ਨਿਰਣਾ
1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ
ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੇਲਡ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਚੀਰ, ਛਾਲੇ, ਜਾਂ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਜਾਂ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਛਿੜਕਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਜੇ ਵੇਲਡ ਦਾ ਰੰਗ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਉਦਾਸੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਵੇਲਡ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗੂੜ੍ਹਾ ਭੂਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ-, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਟੀਅਰ/ਟਵਿਸਟ ਟੈਸਟ
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਵੇਲਡ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ ਪਾਓ ਅਤੇ ਦਬਾਅ (2.5-3.5 ਮਿ.ਮੀ. ਅੰਤਰਾਲ) ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਜੇ ਵੇਲਡ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਤਹ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਦਰਾੜ-ਮੁਕਤ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਪਾੜਨਾ ਜਾਂ ਮਰੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਪਰ ਗਲਤ ਫੈਂਸਲੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
3. ਟੈਨਸਾਈਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਟੈਸਟ
ਅਸਫ਼ਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਬਲ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੇਲਡ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਾਰ ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਨੂੰ 50-80 cN ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਡੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 300 MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਵੇਲਡ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸਹੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
II. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਥਿਰਤਾ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੋਰ ਗਾਰੰਟੀ
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ
ਐਨਰਜੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੌਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 1mm ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਲਈ 500-800N ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 5mm ਮੋਟੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਲਈ 5000-6000N ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਸੈਂਸਰਾਂ ਜਾਂ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮੈਚਿੰਗ
ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.001-0.02 ਸਕਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਤਾਂਬਾ) ਨੂੰ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪਸ ਨੂੰ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
III. ਉਪਕਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ: ਲੰਬੀ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ
1.Capacitor ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 400F ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਘਟੀ ਹੋਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਕਾਰਨ) ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਸੜਨ ਦੀ ਦਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਖੋਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਏਅਰ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰਤਾ
ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਂ ਏਅਰ ਸਰਕਟ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿਵਹਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਅਰ ਸਰਕਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਆਧੁਨਿਕ ਐਨਰਜੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੌਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸੈਂਸਰ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਰਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਹੋਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
IV. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਗੈਰ-ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕ
1.Workpiece ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮਾਂ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਝੂਠੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਲੇਅਰ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਕਾਂਪਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ-ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਪੌਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਰਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਲ{1}}ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ।
